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Qualitätskontrolle

BWF-Qualitätskontrolle & Werksprüfung: 16-Feder-Symmetrie, 400+ U/min & Taumelrate unter 1%

Die Serienfertigung von Federbällen erfordert Mikrometer-Toleranzen: Einsteckwinkel ±0,15°, Kleberdosierung 0,35±0,03 g. Ein Einblick in unsere 5-stufige BWF-Prüfkette.

Factory optical rotational balance spin test chamber for shuttlecocks
Wichtigste Erkenntnisse (Zusammenfassung)

Unsere BWF-Prüfung: 1) Infrarot-Laserprüfung von Einsteckwinkel (17,5°) und Krümmung; 2) Computergestützte Kleberdosierung; 3) 400+ U/min dynamischer Auswuchttest; 4) 30 m/s Wurfprüfung mit Umkehrzeit (<0,15 s) und Landekreis unter 30 cm; Taumelrate (Wobble) strikt <1%.

1. Optische Sortierung und 17,5° Servoeinsteckung

Laser vermessen Tausende Federn auf identische Wölbung und Kielstärke. Servoplatten stecken die 16 Federn im exakten 17,5°-Winkel in den Kork.

2. Dynamischer Rotationstest: Beseitigung optischer Unwucht

In der 400–500 U/min Kammer tasten Sensoren die Taumelbewegung ab. Bälle mit mehr als 0,3 mm Abweichung werden automatisch aussortiert.

3. Reale Flugbahn- und Umkehrzeitprüfung

Die Umkehrzeit nach dem Schlag muss zwischen 0,12 und 0,15 Sekunden liegen. 12 Bälle müssen in einem Streukreis von unter 30 cm landen.

Häufig gestellte Fragen zu Technik & Einkauf

Was bedeutet 'Umkehrzeit'?

Die Millisekunden, die der Ball nach dem Saitenkontakt benötigt, um sich um 180 Grad zu drehen und mit dem Kopf voran zu fliegen.

Wird ein Werksprüfzeugnis (COA) mitgeliefert?

Ja, jede Charge erhält ein Zertifikat mit Gewichts-, Geschwindigkeits- und Taumelwerten.

Welcher AQL-Prüfstandard gilt für Großaufträge?

Wir fertigen und prüfen nach ISO 2859-1 (AQL 2.5).

Benötigen Sie Werksmuster oder ein individuelles OEM-Angebot?

ShuttlecockOEM fertigt internationale Turnier-Federbälle in 52 Spezifikationen. Fordern Sie unser Testmuster-Set mit Express-Luftfracht an.

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